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超微粉碎机出现异常应该怎么处理可减少损失

2020-08-18
        超微粉碎机的功能强大,应用广泛,但是在设备的使用过程中,难免会出现异常,轻则影响生产情况,重则导致产线停产,损失无法估量。所以遇到一些异常时,大家应该掌握一定的处理方法。
        超微粉碎机内腔有不同的声音,破碎机的零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机器,会有异常的声音,应马上停止检查,更换损坏的零件或移除硬物。生产效率低的主要原因是生产效率低、电机动力不足、滑轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、进料不均或原料含水率过高。如出现上述情况,可采取相应措施解决问题,或更换电动机或滑轮以提高速度,但不得超过额定工作速度;或调整皮带紧度,或更换皮带,或更换锤子。在操作中,进料应均匀,少量快速添加,保持连续均匀;过湿的原料,应烘干后粉碎加工。
 
        超微粉碎机的操作使用,开箱后,首先要仔细检查设备是否在运输途中损坏,然后将高机,辅机的电控装置就位,再连接到主辅机的管路上。每个管口法兰组装时,都要涂上‘铁锚609'液体密封胶,确保管道的密封。同时,各单机与管道法兰之间采用接地线和接地连接。避免静电火花引起粉尘爆炸。每台单机试运行前,要检查机内是否有金属物品,如有则排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,护罩的可靠性等等。按照以下顺序,有每个电机在启动稳定。空载运行五分钟后,操作人员应仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后再投料。
 
       超微粉碎机轴承过热怎么办?当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。粉碎机强烈震动,以下原因可能造成粉碎机强烈震动,锤片安装排列有误,对应的两组锤片重量偏差过大,轴承损坏或主轴弯曲,底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。

      以上就是为大家先容的关于超微粉碎机在使用过程中遇到异常怎么处理可有效避免不必要的损失。你学会了吗?

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