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超微粉碎机/气流粉碎机/超细磨粉机/超细粉碎机

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气流分级机是对产品粒度控制的有利设备

2020-11-02

  超细气流分级机可在无菌状态下运行,气流分级机分级后材料的平均粒径细小,粒度分布窄,颗粒形状光滑,具有纯度高、活性高、分散性好等特点。而且在粉碎过程中不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏物质,所以超细气流破碎机非常适合超细药物的制备,据统计,国际上约有25%的超细气流分级机用于制药业。

       气流分级机对产品粒度的控制主要取决于原料粒度,破碎压力,进料压力和进料速度。气流分级机与这些参数之间的逻辑关系是:原料粒度越小,粉碎效率越高,原料粒度越大,那么粉碎效果就会相对较低。在破碎压力和进料压力一定的情况下,降低进料速度会使产品更细,产品变厚。在进料速度一定的情况下,产品的粒度会更细,破碎压力会降低,产品会变得更厚。因此,粒度控制依赖于超细气流分级机过程中参数的调整,以达到不同的磨削细度。在粉碎之前,需要确定进料速度与压力的关系进而确定合适的粉碎参数,以满足客户粒度的要求。产品的粒度需要通过粒度检测仪检查,查看细度和分布范围。另外,如果用电子显微镜的测量可以更加精确,当然也可以和国际上著名的粒度检测仪相比。
 
        气流分级机是一种较为精密的机械,在日常使用和维护过程中,一些细节仍需操作人员的注意,为了提高超细气流分级机的分级效率,必须在生产前检查原料是否符合要求,严禁将异物混入原料中。在生产过程中,一定数量的物料必须保持在气流分级机的研磨腔中。在粉碎气体流量不变的情况下,磨削腔内物料较多,分级机电流较大,磨削腔内物料较少,分级机电流较小。此外,喂料速度必须保持均匀和稳定,不要太快或太慢。如果喂料速度太快,设备就会超载。
        还定期维护设备,经常检查供气压力是否满足破碎所需压力,以及气流分级机的分级电机,在设备运行3000小时后,或长期停工和长期储存回用,请清理附在喷嘴和研磨腔内壁上的物料,并及时坚持分级部分,以防止气流分级机的分级效果受到影响。

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